Литье алюминия под давлением — это технология отличающаяся высоким уровнем точности, стабильностью качества и повторяемости производимых деталей, что очень важно при крупносерийном производстве.
Процесс можно автоматизировать без риска ухудшения качества изделий. Современное оборудование позволяет предприятиям, заведующим процессами литья алюминия, не заботиться о подборе раздутого штата и минимизировать разнообразные накладные и сопроводительные траты.
Литье алюминиевых деталей и изготовление корпусов для всевозможных аппаратов под давлением — работа повышенной сложности.
От дефектностей продукт защищают два фактора — оптимальная скорость ламинарного течения сплава и регулируемость процесса наполнение пресс-формы. За организацию застывания без усадки отвечают специализированные охладительные устройства.
Все режимы работы задаются блоками с числовым программным управлением:
- температура плавления используемого сырья;
- параметры давления;
- скорость впрыска расплава;
- время остывания и пр.
Если упростить технологические процессы и свести к минимуму все нюансы, алгоритм ее выполнения выглядит так:
- Раскрытие прессовальной формы с помощью узла смыкания на заданный ход и спецподготовка конструкции.
- Смыкание пресс-формы посредством гидравлического механизма с большим гидроцилиндром или его коленно-рычажного аналога.
- Заливка алюминия в зону, предназначенную для организации процесса непосредственного прессования.
- Применение пресса под давлением (от 35 до 700 МПа, в зависимости от необходимой точности детализации).
- Получение готового изделия. Обычно деталь не нуждается в дополнительной обработке, но бывают исключения.
