Санкт-Петербург,
ул. Политехническая, 13-15
заказать звонок

Механическая обработка
деталей

Для работы с металлическими деталями используется фрезерная, токарная и механическая обработка заготовок деталей

Механическое производство

Механическая обработка корпусных алюминиевых деталей на 3-х, 4-х и 5-ти координатных современных высокоточных фрезерных обрабатывающих центрах позволяют производить эффективную обработку деталей с точностью до 1 микрона.

Механическое производство ЗАО «КО-Нева» оборудовано автоматизированными производственными комплексами на базе токарных и фрезерных обрабатывающих центров Biglia (Италия), Traub (Германия), Pfauter (Германия), Fadal (США), LITZ (Тайвань) и Hwacheon Vesta 1000. Термическая обработка деталей проводится на установках закалки токами высокой частоты Inductor-Heat (Германия).

В механообрабатывающем цехе осуществляется полный цикл механической обработки деталей.  Цех работает в круглосуточном режиме.

Готовые детали проходят тщательную проверку на предмет выявления дефектов. К качеству обработки предъявляются особые требования, что позволяет снизить процент гарантийных случаев.

Механическая обработка<br> деталей

Наше оборудование для механической обработки деталей

Токарно-обрабатывающие центры с ЧПУ BIGLIA (Италия)

При механической обработке используем автоматизированные центры BIGLIA B 470 YS, B 565 YS, B 658 YS производства Италии. Это передовое универсальное оборудование для токарной обработки, которое характеризуется функциональностью, эффективностью использования и полной автоматизацией. Токарная механическая обработка обеспечивает высокую точность полученных деталей из любых материалов. Технология обеспечивает высокий показатель точности и скорости обработки, соблюдение стандартов производства.

оборудование для механической обработки деталей

Токарно-обрабатывающие центры с ЧПУ TRAUB (Германия)

Токарно-обрабатывающие центры TRAUB TNC 42, TNC 65, INDEX G200 применяются для экономичной полной обработки сложных деталей. В том числе осуществляют токарную обработку многогранных изделий, контурное и плоское фрезерование, специальные резьбы.

Токарно-обрабатывающий центр с ЧПУ TRAUB

Фрезерные обрабатывающие центры FADAL (США)

Фрезерная механическая обработка – оптимальное решение для изготовления различных металлических деталей. Применение современных центров гарантирует высокую точность и скорость проведения работ. Механическая обработка проводится на фрезеровочных центрах VMC 3016L, CNC VMC4020. Использование современного оборудования позволяет проводить обработку заготовок сложной и нестандартной формы с сохранением высокого показателя точности, работая в нескольких плоскостях.

Фрезерное оборудование от бренда FADAL производится в США. Из небольшого цеха компания превратилась в крупнейшего производителя металлообрабатывающих центров.

Фрезерные обрабатывающие центры FADAL (США)

Наше оборудование для контроля и измерения деталей

Система рентгенотелевизионного контроля DP 150 GENERAL ELECTRIC

DP 150 GENERAL ELECTRIC – оптимальное решение для эффективного контроля качества деталей в промышленных условиях. Это современная система рентгенотелевизионного контроля, которая позволяет выявить литейные дефекты деталей. Использование рентген-контроля отливок позволяет при первых признаках несоответствия с заявленными параметрами произвести перенастройку оборудования. Это минимизирует брак и повышает эффективность производства.

С помощью рентгенотелевизионной установки DP 150 GENERAL ELECTRIC можно получить качественные рентгеновские снимки деталей в режиме реального времени. Поэтому за короткий промежуток времени удается провести анализ большого количества объектов. Такое оборудование обладает компактными размерами и высокой функциональностью. Может использоваться для промышленного дефектоскопического исследования деталей разных размеров.

Использование такого оборудования позволяет проводить контроль и измерение деталей максимально точно и четко, что гарантирует точное определение малейших дефектов. Информация отображается на 17-дюймовом черно-белом мониторе, обеспечивающем высокое качество изображения.

Оборудование для механической обработки деталей DP 150 GENERAL ELECTRIC

Контрольно-измерительная машина MITUTOYO CRYSTA-APEX C916

Система MITUTOYO CRYSTA-APEX C916 представляет собой контрольно-измерительное оборудование, которое применяется для измерения геометрических размеров любых изделий. Может применяться даже для проведения обмеров деталей нестандартной формы и разной степени сложности.

MITUTOYO CRYSTA-APEX C916 – координатно-измерительная система последнего поколения, в которой используются современные технологии, необходимые для проведения обмеров высокой точности и скорости. Оборудование обладает высокой степенью стойкости к негативным воздействиям окружающей среды, поэтому может использоваться на различных производствах. Особенностью системы является отсутствие необходимости выполнять возврат в исходное положение во время запуска.

К особенностям машины относится еще и возможность SMS. Они позволяют отслеживать процесс измерения и состояние оборудования дистанционно. Поэтому такое оборудование может быть интегрировано в среды «умной фабрики». Выбор в пользу MITUTOYO CRYSTA-APEX C916 является интеграцией в будущее. Контрольно-измерительная машина, которая способна решать задачи любой сложности, позволит избежать выпуска деталей с браком, повысить качество производства и минимизировать затраты. В систему могут быть добавлены дополнительные датчики и программное обеспечение, повышая функциональность и расширяя сферу применения.

Контрольно-измерительная машина MITUTOYO CRYSTA-APEX C916 – современное измерительное оборудование, которое позволяет определить даже мельчайшие изменения геометрических размеров деталей. Использование такого оборудование значительно повышает точность и скорость измерений, качества производства и оптимизирует его работы.

Контрольно-измерительная машина MITUTOYO CRYSTA-APEX C916

Мы используем файлы cookie и сервис веб-аналитики Яндекс Метрика для улучшения работы сайта. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности.

Хорошо